Třívrstvý pásový sušák
I. Úvod do zařízení
Vícevrstvá sušička, známá také jako vícevrstvá obracecí sušička, je speciální zařízení pro odvodnění a sušení čerstvých rostlin nebo sezónní zeleniny, ovoce a léčivých materiálů.
Vícevrstvá sušička využívá vícevrstvý síťový pásový dopravníkový pás, kvůli drcení materiálu, zabránění pádu materiálu, použití malého síťového pásu, dobré propustnosti vzduchu, vysoké tepelné vodivosti.
Konvenční dodávka páry pomocí dodávky plynu z uhelného kotle se z důvodů ochrany životního prostředí stávají zemní plyn a zkapalněný plyn hlavní volbou sušičky energie, zemní plyn a zkapalněný plyn potřebují konverzní pec, což zvyšuje výrobní náklady, ale výrobní náklady zemního plynu a zkapalněný plyn je nízký.
Čistý horký vzduch produkovaný horkovzdušnými kamny, teplota horkého vzduchu je regulovatelná 50℃-160℃ a současně se provádějí sušení a dehydratace vytápění a ventilace.Je posíleno rozumné nastavení objemu ventilace horkého vzduchu.Vícevrstvá sušící vrstva se cykluje a otáčí, sušení vrstva po vrstvě, plně využívá horký vzduch, sušení a dehydratace je rychlá a účinná.
Objem vzduchu dmychadla je poháněn tak, aby bylo zajištěno včasné odstranění vodní páry a rovnováha vlhkosti v boxu.
Sušička zeleniny a ovoce je navržena s automatickým sušícím zařízením podle požadavků na proces sušení materiálu, odrůdy, vlastnosti citlivé na teplotu a vlhkost.Zařízení se skládá z vysoce účinných a energeticky úsporných horkovzdušných kamen, automatické cirkulační sušící komory a automatického podávacího a vypouštěcího zařízení.Kontaktní části jsou vyrobeny z nerezové oceli.
Stroj má výhody jednoduché konstrukce, pohodlné obsluhy, úspory práce, ochrany životního prostředí, automatické regulace teploty, mechanického odvodu vlhkosti a automatického rozmetání materiálu.
Vlastnosti vícevrstvé sušičky:
1. Lze provádět hromadnou kontinuální výrobu a do značné míry chránit nutriční složky a barvu produktu.
2. Podle vlastností zeleniny a ovoce přijmout různé technologické postupy a přidat potřebná pomocná zařízení.
3. Velký výkon sušení, rychlá rychlost sušení, vysoká účinnost sušení, úspora paliva, vysoká tepelná účinnost, dobrá suchá barva.
Vícevrstvá sušička je široce používána v dehydrované zelenině, čaji, sušeném ovoci, koření, medicíně, potravinářství a dalších průmyslových odvětvích.
Ⅱ.Instalace zařízení
1. Určete, která strana zařízení je u stěny podle umístění dílny na místě.Doporučuje se, aby jedna strana radiátoru byla umístěna u stěny, jak je znázorněno na obrázku, a podle toho by měly být uspořádány trubky, kanalizace a elektřina.
2. Stroj musí být umístěn na pevném suchém, větraném rovném podkladu, podklad musí být zkalibrován vodováhou, aby stroj pracoval hladce a spolehlivě.
3. Nejvnitřnější vrstva země, beton, musí být nalit pro stabilizaci základu a zároveň zajistit úroveň a těsnění.
4. Napětí používané strojem je třífázové 220V/60Hz a napájecí napětí je stanoveno tak, aby odpovídalo napětí používanému strojem;Síťový vypínač by měl být instalován mimo tělo před vstupem na linku.
5. Zemnící vodič je spolehlivě uzemněn a elektrické vedení je upevněno a utěsněno se vstupními a výstupními částmi stroje, aby se zabránilo úniku vody a úniku elektřiny.
6. Když stroj běží naprázdno, nemělo by docházet k nárazovým vibracím nebo abnormálnímu zvuku.V opačném případě bude stroj zastaven kvůli kontrole.
7. Zařízení je vybaveno termočlánkovým ovládáním zpětné vazby skutečné teploty k elektrickému ovládání na horní desce přívodu vzduchu a poté elektrický ovládací pneumatický regulační ventil řídí průtok páry do chladiče, aby se řídila teplota sušení uvnitř sušičky .
8. Na bočních dveřích výstupu jsou instalovány dva teploměry pro zpětnou vazbu o vnitřní teplotě, které lze použít jako referenci pro nastavení množství vstupující páry, aby se upravil účinek sušení materiálů.
Ⅲ.Operační kroky
1. Obsluha by měla být obeznámena s výkonem celého zařízení a rozumět funkci a způsobu provozu každé součásti jednotky.
2. Před spuštěním stroje musíme pečlivě zkontrolovat spojovací části mechanického a elektrického zařízení, šrouby atd. by neměly být uvolněné, zda nedochází k zasekávání, žádný abnormální zvuk, vše normální před spuštěním.
3. Ujistěte se, že jsou dvířka na obou stranách pevně zavřená a okna údržby jsou zavřená.
4. Stroj lze podávat po normálním provozu, rovnoměrném podávání, ne strmém a velkém množství materiálu.
5. Horní část sušičky, v závislosti na situaci zákazníka pro odsávací digestoř.
Ⅳ.Poznámky
1. Podle různých typů materiálů zajistěte jednotné podávání.
2. Před zahájením výroby nejprve otestujte provoz naprázdno, zkontrolujte provoz vibrační desky, zkontrolujte, zda je převodová část normální.
3. Neumisťujte žádné nepodstatné předměty mimo vibrační desku, aby nedošlo k nehodě při botě.
4. Jakmile je během provozu zjištěn abnormální jev, je třeba okamžitě odpojit napájení (tlačítko nouzového zastavení) a zastavit pro kontrolu.
5. Pokud je spuštění abnormální, zkontrolujte, zda nejsou uvolněné upevňovací prvky;Zkontrolujte činnost každého redukčního motoru;Zkontrolujte hladký chod řetězového řetězu.
Ⅴ.Konfigurace výrobní linky
Vícevrstvá sušička je obvykle konfigurována na automatickou výrobní linku, prvním procesem je řezání materiálu nebo blanšírování po ochlazení a odvodnění, posledním procesem je magnetická separace materiálu, výběr vzduchu, výběr barvy, balení a další následné zpracování.
